1.WST系列真空泵是雙極（Twostage）旋片式真空泵,是滿足消費者需求的新概念產品. 本說明書對WST轉子真空泵提供了安裝,操作和維護指南.真空泵只應按本說明書規(guī)定使用.請在安裝泵并操作前熟悉本說明書后操作.

2. 安全守則事項

2.1本手冊是安裝,運行,維護WST系列真空泵時必須遵守的注意事項及指南,為確保安全,請務必熟知后再使用.

2.2 因運輸不慎導致產品破損,我方不負責.

2.3真空泵維修及檢查時存在觸電危險,必須切斷電源.

2.4 檢查進氣口和排氣管道之后,啟動真空泵.

2.5 維修時如涉及危險性氣體或對人體有害的氣體,應在通風良好的場所作業(yè).

3. 技術資料

3.1運行原理

       真空泵與電機通過柔性聯(lián)軸器連接,隨著電機的旋轉,真空泵的轉子也隨之旋轉。

轉子旋轉時,轉子的葉片槽內的兩個葉片通過離心力接觸腔體內側表面旋轉,泵啟動后,吸入口關閉著的防油逆流閥板打開的同時，

旋轉運動中的葉片穿過吸入管路,氣體被困在兩個葉輪之間,向排氣閥方向旋轉,使氣體開始壓縮,壓縮后的氣體打開排氣閥片,通過油霧過濾器,排入排氣口.內置的油霧過濾器可減少油耗,減少環(huán)境污染.泵停止時,油防逆流閥板關閉吸氣口,以保護真空設備.為運動部位提供潤滑和密封的真空油.

3.2 外部名稱

3.2.1 WST180B, WST324B款

3.3 規(guī)格

3.4 外形尺寸

4. 安裝

4.1. 領取產品時的檢查事項

 收到產品后,請先檢查以下事項.

    4.1.1 訂購的產品是否一致？

    4.1.2 是否因運輸中的振動而損壞泵底座?

    4.1.3 有定制時是否與要求一致?

    4.1.4 產品有無破損、運轉不良及其他問題? 

 4.2. 運輸以及安裝

           4.2.1 搬運時不小心對泵造成沖擊或損壞零件時,泵的性能會下降,請小心搬運,以免對泵造成沖擊.

           4.2.2 安裝不穩(wěn)定會導致噪音和故障,因此安裝泵的場所應為地面平坦,水平.

           4.2.3 請考慮以下事項選擇安裝泵的場所.

     ? 易于與真空設備連接的場所

     ? 空氣循環(huán)暢通的場所

     ? 布線方便的地方

     ? 易于操作和維護泵的場所

    4.2.4 想要將泵固定在真空設備上時,請使用泵底的基礎孔.

    4.2.5 建議真空泵周圍溫度保持在12℃至40℃之間.

    ※ 產品安裝后的震動或噪音請咨詢代理商和采購商.

4.3 布線連接

4.3.1 檢查電機是否已關機.

 ? 連接電源的狀態(tài)下連接電線時,可能會引發(fā)觸電事故,請務必在切斷電源的狀態(tài)下連接電線.

4.3.2 電線連接必須由相關電氣工程師進行.

4.3.3 請根據電壓setting配線.（見下圖）

 ? 請參見電機蓋上的布線圖 .

4.3.4 連接電動機的配線后,一定要檢查旋轉方向.

  ? 參照電機上的箭頭方向.

4.3.5 泵的電機旋轉方向,當電機從正面看時,電機內側的冷卻風扇逆時針旋轉是正常的.

  ? 如果吸氣口塞出現(xiàn)無法吸入的現(xiàn)象,則接線連接錯誤,請重新檢查接線連接.

4.4 與真空設備的連接

4.4.1 泵的吸氣口采用"ISO Flange"與國際接軌.

4.4.2 吸入口要有過濾網.

4.4.3 真空設備的連接管和法蘭應始終保持清潔.

 ? 被污染的連接管和法蘭對泵的性能是致命的,因此要保持清潔.

4.4.4 固定在真空設備上的泵連接管的大小和長度盡可能粗短,連接管要小心連接,以免對真空設備和泵造成負擔.

4.4.5 連接管的大小盡可能等于泵的吸氣,排氣孔.

  ? 當進氣口連接管小于泵進氣口端面時,可降低排風速度.

  ? 排氣口連接管過小,會導致泵內壓力過大,成為泵溫升的因素,真空度不穩(wěn)定.

4.4.6 應事先徹底檢查連接管和連接法蘭部位是否發(fā)生泄漏(Leak).

5. 啟動

5.1 產品啟動前檢查事項

5.1.1 請通過油箱的油量窗口確認油量

5.1.2 檢查泵外部是否有漏油現(xiàn)象

5.1.3 三相電機時,如有電線變更,可能會改變泵的旋轉方向,請務必檢查旋轉方向.

5.1.4 長時間使用后放置很長時間,重新啟動泵或換油后啟動時,在去除油中的氣體之前無法獲得較高壓力.

 ? 在堵塞泵吸入口的情況下,通過啟動泵30min左右去除氣體,即可獲得較高壓力.       

5.1.5 當蒸汽在油中溶解時,油的性質會發(fā)生變化,引起泵內腐蝕.因此,在操作結束后,不要立即拉下泵的開關,要堵住吸入口,保持氣鎮(zhèn)閥處于打開狀態(tài),泵繼續(xù)工作,直到蒸汽被除去.

5.1.6 在操作溫度上,油箱表面溫度從40℃到80℃不等,具體取決于負荷程度.

5.1.7 如果工作正常結束,可以拉下泵開關.但是,如果操作了可壓縮材料,請在關閉吸入口的狀態(tài)下啟動泵約30分鐘后停止.

5.1.8 泵存放時間較長時,吸入口應保持封閉狀態(tài).

  ? 可以在不使用的期間防止腐蝕.

5.1.9 泵工作結束后,請銷毀泵內的真空狀態(tài),使其處于大氣壓狀態(tài).

5.2 氣鎮(zhèn)閥

所謂氣鎮(zhèn)閥是指從外部人為地注入空氣稀釋在真空泵壓縮過程中產生的水蒸氣部分壓力的增加,從而降低部分壓力,防止水蒸氣液化或稀釋各種毒性,腐蝕性,易燃氣體.如果壓縮尾氣在即將排放到外部之前進行,則具有防止油中水分殘留的效果和各種氣體被稀釋到安全濃度以下,但如果使用氣鎮(zhèn)閥,則極限真空度增加,并且氣鎮(zhèn)閥在打開的狀態(tài)下啟動泵,則油會隨著尾氣一起流出,從而增加泵體的油損失.

6. 保 養(yǎng)

? 維修時如涉及危險性氣體或對人體有害的氣體,請務必在通風良好的場所作業(yè).

? 在周圍空氣中有各種不潔物質的情況下使用泵時,請保持油及循環(huán)系統(tǒng)等清潔狀態(tài).

※ 因產品模塊內的異物可能會導致泵固定現(xiàn)象,因此始終保持清潔非常重要.

? 如果已經對腐蝕性物質進行了操作,應立即進行修理,更換為清潔的油,以免在未使用期間發(fā)生腐蝕,有利于產品使用壽命.

? 油量檢查

? 油箱保護殼內的真空油在運轉過程中油窗的應該在適當線標記上.（見左圖）

? 需要補充真空油時,請卸下電源,將真空油補充,如油脂受到污染,應予以更換.

6.1 真空油檢驗事項

6.1.1 真空油檢驗事項如下：

    ? 一般真空油是干凈透明的才是正常的.

    ? 如果真空油顏色較暗或渾濁,請更換油.

    ? 粘性檢查時,在25℃溫度下粘性指數(shù)超過150時,應進行更換.

6.1.2 真空油的更換

   ? 為保證泵的性能和長壽命,真空泵內的油應始終以干凈,適宜的量供應推薦的油. 

   ? 真空油的交換周期

    ? 需通過酸性或粘性試驗進行交換時

    ? 至少每運轉2000~3000小時（約3~4個月）

    ? 隨著時間的推移,泵的真空度下降時

    ? 排腐蝕性氣體或排氣量大的操作需要頻繁換油.

※ 油的交換周期根據泵的用途會有很大的差異,所以較好制作符合企業(yè)實情的交換周期資料,定期進行交換.

 ? 油脂污染較快時,應安裝油脂過濾設備使用.

   ? 油交換請停止泵后,在油溫狀態(tài)下進行交換.

   ? 油箱內的污染油請打開漏油插頭,放入適當?shù)娜萜髦?為排出泵內殘留的油,在打開泵吸入口的狀態(tài)下,使泵運轉短暫排出油.

   ? 換油前請啟動泵,同時將干凈的油供應至吸氣口,排出泵內污染物質后更換.

   ? 注油請確保將制備好的潔凈油通過進油塞注入.

6.2. 從泵中分離電機

如果真空泵不工作,首先需要將電機與真空泵體分離.

如果發(fā)生泵失靈現(xiàn)象,請先分離馬達,用手轉動固定在泵軸上的泵聯(lián)軸器.

?如果泵聯(lián)軸器旋轉到手,則產品本身無異常,請確認電機是否異常,如果無法旋轉,請修理產品.

※ 產品的維修應由總公司和各代理商有經驗的人員進行,對其他產品造成的破損不負責.

6.2.1 泵體分離電機

(1) 將電機(158)從電機殼體(150)上按如下方式分離電動機(158)

a. 確認是否切斷電機電源

    b. 將電機與電機殼體的連接螺栓（159）

  從下面開始一個一個解開.

?松開上面的螺栓時,可能會導致馬達突然掉落受傷或馬達受損,請使用葫蘆支撐并分離.

(2) 請將電機殼體（150）從油殼體（42）中分離如下.（見右圖）

   a. 取出油殼(42)和電機殼體(150)的基準銷(149).

   b. 油殼(42)與電機殼體(150)的連接螺栓（154）從下面開始一個一個解開.

   c. 從油箱中分離出電機殼體.

   d. 用手確認泵聯(lián)軸器(145)是否旋轉.

   e. 確認問題后修理產品

? 組裝按分解的逆順序進行.

6.3.1 更換油封

WST系列真空泵在油封套筒外徑上具有油封,該油封裝配在轉子中進行旋轉運動.這種油封不僅可以防止油從泵的軸部泄漏到泵外,而且在決定真空度方面發(fā)揮著重要作用,如果出現(xiàn)上述問題,請懷疑油封的磨損和損壞.

a. 切斷電源，打開排油閥門（48）排出油箱（49）內的油.

b. 從電機殼體中分離出電機.（請參閱從泵中分離電機）

c. 從泵殼體中分離出電機殼體.（請參閱從泵中分離電機）

d. 拔出聯(lián)軸器(148)

e. 松開聯(lián)軸器(146)固定螺栓(147)并拔出聯(lián)軸器.

f. 分離泵聯(lián)軸器(145).

g. 分離軸固定銷（63）.

h. 拆下油封蓋（141）的螺栓（142）,拆下油封蓋.

i. 用錘子和小一字螺絲刀小心地蘸取油封（139）取出.

j. 確認軸套（144）外徑是否磨損后,如發(fā)生磨損,請取出軸套.

6.3.2. WSR180B, WST324B

- 組裝油封.

? 準備新的油封（139）進行重新組裝

 ? 油封規(guī)格

   ? WST180B   - D45x60x9

   ? WST324B   - D50x70X8 

a. 將真空潤滑脂涂抹在油封（139）外徑上.

b. 放置油封蓋（141）的油封裝配部位朝上. （見右圖）

c. 將新油封放置在油封位置,使油封槽可見一側朝上.

d. 用油封裝配夾具將油封推至底面.

 ? 插入油封時注意防止油封變形.

- 組裝軸套

? 準備新的軸套（144）和O形圈（143）進行重新組裝.

 ? 油封套規(guī)格

   ? WST180B   - ?35x?45x25   O型圈-G35 (viton)

   ? WST324B   - ?45x?55x25   O型圈-G45 (viton)

a.    在O形圈上涂抹真空潤滑脂

b.    將O形圈放入軸套的O形圈槽中

? 組裝按分解的逆順序進行

6.4 檢查和更換排氣閥片

■ 排氣閥片在真空泵工作時起到防止模塊中排出的氣體倒吸的作用. 如果排氣閥片破損,則泵到達壓力增大（真空度變差）,泵可能會產生噪音,如有問題,請更換排氣閥板.

6.4.1 WST180B, WST-324B-分離

 ■ 如下分離頂蓋（31）

 a. 切斷電源,停止泵

 b. 從頂蓋(31)上松開固定螺栓(15)

 c. 在油殼(42)法蘭的下表面松開螺栓(50)

 d. 分離頂蓋（31）

 e. 抽出O型圈（40）, （41）

? 組裝按分解的逆順序進行

6.4.2 WST180B 324B-排氣閥片檢查

a. 用扳手松開內六角螺母(74), (99)

b. 取出1次、2次排氣閥蓋(73), (98)

c. 排氣閥板（69）（94）和閥輔助板（70）（95）的

固定螺栓（71）（96）松開后，檢查排氣閥板是否存在問題.

c. 破損的排氣閥片準備新的

d. 氣缸內裝配排氣閥板時,如右側圖所示組裝成彎曲方向朝下.  

 ? 組裝按分解的逆順序進行

6.5 油防逆流閥的檢查

■油防逆流閥是指防止泵在運行過程中因意外停電或電動機故障而突然停止,或泵停止后突然重啟時,泵內的油,油蒸汽逆流到真空設備中的功能.

? 油防逆流閥發(fā)生故障時,存在泵排風速度降低,到達壓力上升等問題. 真空油,排氣閥,泵模塊沒有問題,如果泵的真空度出現(xiàn)問題,應檢查防回流閥系統(tǒng).

6.5.1 WST180B, WST-324B-頂蓋分離參照

6.4.1條款對頂蓋進行分離  

6.5.2 防逆流閥系統(tǒng)分離

a. 用手抓住防逆流閥板（106）,小心向上拉出.

b. 拔出固定防逆流閥系統(tǒng)的固定環(huán)（107）

     c. 拉動閥活塞（112）,小心向上拉出閥體.

     d. 從閥蓋（109）中分離出O形圈（108）和閥活塞（112）.

     e. 分離裝配在閥活塞上的U-Seal（113）.

     ? 閥蓋內側的襯套用粘合劑固定,不能強行拔出.

     f. 拔出彈簧（114）

※ 為了產品性能,建議購買保證的服務工具（配件編號106至114）,更換配件使用.

6.6. 油霧過濾器檢查

■ WST系列泵內置油霧過濾器,可控制排氣量大的作業(yè)產生的油蒸汽,減少油耗,防止車間環(huán)境污染.泵在使用過程中,如果排油蒸汽或油被排出,可更換油霧過濾器. 

6.6.1. 油霧過濾器分離

a.    松開連接固定在頂蓋（31）上的油箱側面蓋（2）的螺栓（1）.擰開螺栓時,因彈簧力導致蓋子被推開,請均勻擰開6個螺栓,分離蓋子.

b.    分離彈簧（4）

c.    取出油霧過濾器（5）, （6）.

       d.   準備新的油霧過濾器

? 組裝按分解的逆順序進行